為了降低貨車行駛過程中的風(fēng)阻和能耗,貨車尾板在外形設(shè)計上有以下多種優(yōu)化措施:
采用流線型設(shè)計:傳統(tǒng)貨車尾板多為直角方形,氣流流經(jīng)時易產(chǎn)生渦流,增加風(fēng)阻。將尾板邊緣設(shè)計成圓潤的流線型,如采用弧形過渡,可以使氣流更順暢地流過尾板表面,減少氣流分離和渦流的產(chǎn)生。以某品牌貨車為例,通過將尾板邊緣改為半徑 5 厘米的弧形,風(fēng)洞試驗表明風(fēng)阻系數(shù)可降低約 8%。
設(shè)計導(dǎo)流結(jié)構(gòu):在尾板上安裝導(dǎo)流板或?qū)Я鞑凼浅R姷膬?yōu)化方式。導(dǎo)流板一般安裝在尾板頂部或兩側(cè),引導(dǎo)氣流沿著特定方向流動,避免氣流紊亂。導(dǎo)流槽則是在尾板表面開設(shè)的溝槽,可使氣流附著在尾板表面,減少氣流脫離。一些大型物流貨車在尾板兩側(cè)安裝了高度為 10 厘米的導(dǎo)流板,實際道路測試顯示,能有效降低風(fēng)噪,同時能耗也有所下降。
優(yōu)化尾板角度:尾板與貨車車身的夾角對風(fēng)阻有重要影響。一般來說,尾板與車身呈 10°-15° 的夾角時,氣流通過較為順暢。當(dāng)尾板垂直于車身時,氣流會在尾板處形成較大的壓力差,增加風(fēng)阻。通過風(fēng)洞實驗和實際路測調(diào)整尾板角度,可使貨車在行駛過程中降低風(fēng)阻,達到節(jié)能的效果。
采用輕量化、低風(fēng)阻材料:選用密度小、強度高且表面光滑的材料制作尾板,不僅能減輕貨車整體重量,還能降低風(fēng)阻。如采用碳纖維復(fù)合材料替代傳統(tǒng)的鋼材,可使尾板重量減輕 30% - 50%,同時其光滑的表面能減少氣流的摩擦阻力。
進行一體化設(shè)計:將尾板與貨車車身進行一體化設(shè)計,使尾板成為貨車整體外形的一部分,減少氣流在兩者之間的干擾。例如,將尾板與貨車后保險杠、側(cè)板等部件進行融合設(shè)計,形成一個連續(xù)的表面,讓氣流能夠平滑通過,有效降低風(fēng)阻和能耗。
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